出烟充电测试机集成充电模块与烟雾检测系统,支持电子烟、雾化器等产品的充电电流、电压稳定性、电池续航时长及出烟量、烟雾浓度等 10 + 核心参数同步检测。设备搭载智能算法自动识别异常充电状态(如过充、短路),出烟量检测精度达 ±1.5%,并可生成充电 - 出烟性能关联分析报告。兼容 Type-C、Micro-USB 等多接口,适配一次性 / 换弹式等多类型设备,适用于生产线全检、新品研发测试及第三方认证,助力企业高效排查充电故障与雾化性能缺陷,保障产品安全与用户体验。
电子烟 30 工位抽吸机搭载 30 通道独立控制系统,支持 30 件电子烟同步模拟人工抽吸,单批次检测效率较单工位提升 2900%,负压传感器精度达 ±0.1% FS,精准采集吸阻值、抽吸阻力曲线等 20 + 核心参数。兼容正弦波 / 梯形波双抽吸模式,适配一次性、换弹式等全类型雾化器,可无缝对接自动化流水线,单小时产能突破 3000 件。设备通过 ISO 6572 国际标准认证,自动生成数据对比分析报告,适用于电子烟大规模生产线品控、第三方检测机构认证及研发中心性能调试,助力企业实现日均万级样品的高效检测与标准化质量管控。
电子烟 16 工位抽吸机搭载 16 通道独立控制系统,支持 16 件电子烟同步模拟人工抽吸,单批次检测效率较单工位提升 1500%,负压传感器精度达 ±0.1% FS,精准采集吸阻值、抽吸压力曲线等 15 + 核心参数。兼容正弦波 / 梯形波双抽吸模式,适配一次性、换弹式等全类型雾化器,可无缝对接自动化流水线,单小时产能突破 1600 件。设备通过 ISO 6572 国际标准认证,自动生成数据对比分析报告,适用于电子烟大规模生产线品控、第三方检测机构认证及研发中心性能调试,助力企业实现高效检测与标准化质量管控升级。
电动车自行车综合测试机采用多维度集成检测系统,支持车架强度、刹车性能、电机效率、电池续航等 30 + 核心项目的自动化测试,可模拟复杂路况、负载变化等实际工况。设备搭载高精度传感器(精度 ±0.3% FS)与智能控制系统,自动采集应力应变、转速扭矩、电压电流等数据,单批次测试效率较传统设备提升 200%。兼容电动自行车、电动摩托车、新能源助力车等全类型车型,适用于生产线全检、新品研发测试及第三方认证,有效解决人工检测效率低、数据离散大等问题,助力企业实现整车性能检测的标准化与智能化升级。
棘轮疲劳试验机采用多工位独立控制系统,支持棘轮扳手、汽车棘轮组件等多类型产品的往复旋转、负载循环等疲劳测试,可模拟实际工况下的高强度使用场景。设备搭载高精度传感器(精度 ±0.5% FS)与伺服电机驱动系统,自动采集扭矩、转速、形变等 20 + 核心参数,单批次测试效率较传统设备提升 150%。兼容不同规格棘轮(直径 10-100mm)与棘爪材质(钢 / 铝合金 / 塑料),适用于生产线全检、新品研发测试及第三方认证,有效解决人工检测效率低、数据离散大等问题,助力企业实现棘轮组件可靠性检测的标准化与智能化升级。
电摩独轮车测试台采用多维度集成检测系统,支持承重强度、电机效率、电池续航、骑行稳定性等 20 + 核心项目的自动化测试,可模拟复杂路况、负载变化等实际骑行工况。设备搭载高精度传感器(精度 ±0.2% FS)与智能控制系统,自动采集扭矩、转速、电压电流、形变位移等数据,单批次测试效率较传统设备提升 200%。兼容不同规格电摩独轮车(承重范围 0-200kg、轮径 10-16 英寸),适用于生产线全检、新品研发测试及第三方认证,有效解决人工检测效率低、数据离散大等问题,助力企业实现整车性能检测的标准化与智能化升级。
中轴动态疲劳试验机采用多工位独立控制系统,支持自行车 / 摩托车中轴的动态扭矩加载、往复旋转等疲劳测试,可模拟骑行过程中的复杂受力工况。设备搭载高精度传感器(精度 ±0.5% FS)与伺服电机驱动系统,自动采集扭矩 - 形变曲线、疲劳寿命周期等 20 + 核心参数,单批次测试效率较传统设备提升 150%。兼容不同规格中轴(直径 22-30mm、长度 100-180mm)及材质(钢 / 铝合金 / 碳纤维),适用于生产线全检、新品研发测试及第三方认证,有效解决人工检测效率低、数据离散大等问题,助力企业实现中轴可靠性检测的标准化与智能化升级。
飞弘仪器三轮车试验机支持整车疲劳、冲击、制动等多项测试,精准模拟道路工况,适用于电动三轮车、货运三轮车等车型验证,提高产品稳定性与安全性,支持非标定制,全国发货,技术支持到位。
轮组链条走行疲劳试验机,提供可编程载荷、精密位移/力学数据采集及长期稳定运行,专用于轮组、链条与传动系统的疲劳寿命与可靠性测试,广泛服务于科研、整车与零部件制造商的质量检验。
曲柄踩踏疲劳试验机专用于测试自行车、电动自行车等曲柄组件在长时间踩踏下的疲劳寿命、结构强度与耐久性能。设备加载精准、支持定制、操作简便,广泛应用于整车制造、零部件供应及科研验证领域。
技术参数外形尺寸:1600x800x2800mm(L*W*H)电源:220v,1kw执行标准6.2.1.2车架/前叉组合件冲击强度6.2.1.2.1冲击试验(重物落下)按7.3.1.2.1规定的重物落下试验方法进行试验,试验后,组合件应当无可见的裂纹或损坏,减震装置的任何零件应当无分离,两轮轴中心线之间的距离(轮基)的永久变形应当小于或等于40mm。6.2.1.2.2冲击试验(车架/前叉组合件落下