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吸尘器电池充放电寿命试验机用于监控吸尘器机器人电池产品的长时间与间隔时间实现充电、放电测试。通过外部程控电源，对20工位的电池进行模拟实际充电。铝电阻作为负载实现对电池的放电。试验机采用PLC与电流采集模块对20通道进行充电与放电的电流变化采取与判断。系统为我司自主研发，通过相关参数设定。PLC实时显示与记录各工位消耗电压、电流和功率变化，以及充电时间与次数并进行数据记录和USB数据导出。主要参数

扫地机器人驱动轮压合寿命试验台，适用于对扫地机器人驱动轮模拟实际使用情况下的老化测试寿命试验。通过PLC控制，7寸触摸屏进行设定。采用气动式/伺服步进电机进行驱动，可调式上下传动机构对驱动轮进行开/合耐久性动作寿命测试，通过测试次数/时间，实际模拟使用寿命工况。相关测试数据进行行USB数据导出。通用性强,操作简单,控制方便,故障率低。

抺布电机组件寿命试验机，主要用于抺布电机组件扭转加载耐久性测试。通过实际模拟带载情况下长时间的老化测试，来验证产品的使用寿命情况，试验机采用PLC程式控制，通过外置磁粉制动器对所测试的抺布电机组件进行模拟加载测试。以0-50Nms可调的负载对所测试的电机进行长时间/间隔性的扭转试验。0-60V对各工位进行独立供电，并对各工位进行电流、电压监测。相关检测数据通过USB导出。试验机通用性强,操作简单,

滚刷电机寿命试验机，主要用于滚刷电机的扭转加载耐久性测试。通过实际模拟带载情况下长时间的老化测试，来验证产品的使用寿命情况，试验机采用PLC程式控制，通过外置磁粉制动器对所测试的滚刷电机进行模拟加载测试。以0-50Nms可调的负载对所测试的电机进行长时间/间隔性的扭转试验。0-60V可调电压对各工位进行独立供电，并对各工位进行电流、电压监测。相关检测数据通过USB导出。试验机通用性强,操作简单,控

扫地机器人防撞寿命试验机主要适用于对扫地机器人保险杆/雷达位置进行耐久性撞击测试。通过多角度撞击扫地机器人保险杠/雷达位置，真实模拟在使用过程中的耐用性以及可能发生的任何损坏情况，相关能数设定通过7寸触摸屏进行设定与显示相关测试数据。通过PLC程式控制，分别对前、中、后三块撞击板进行程序测试设定，真实模拟实际使用情况。测试设备运行稳定，维护简单方便。

扫地机器人跑机测试台/寿命试验机。测试架采用三层分布，每层可根据实际测试要求切换不同的测试地板以模拟不同地板上行走测试。测试框架采用铝型材加钢结构组成。通过外置直流电源+万向导电环对各层扫地机器人进行不间断供电，以保证扫地机器人长时间行走寿命测试。试验机通过PLC程式控制，7寸触摸屏设定相关数值，相关检测数据可通过USB进行导出

扫地机器人驱动轮寿命试验台，适用于对扫地机器人驱动轮模拟实际使用情况下的老化测试寿命试验。通过PLC控制，7寸触摸屏进行设定。直流电源对扫地机器人进行连续供电，采用磁粉制动器对驱动轮进行耐久性动作寿命测试，通过测试次数/时间，实际模拟使用寿命工况。相关测试数据进行行USB数据导出。通用性强,操作简单,控制方便,故障率低。

棘轮疲劳试验机采用多工位独立控制系统，支持棘轮扳手、汽车棘轮组件等多类型产品的往复旋转、负载循环等疲劳测试，可模拟实际工况下的高强度使用场景。设备搭载高精度传感器（精度 ±0.5% FS）与伺服电机驱动系统，自动采集扭矩、转速、形变等 20 + 核心参数，单批次测试效率较传统设备提升 150%。兼容不同规格棘轮（直径 10-100mm）与棘爪材质（钢 / 铝合金 / 塑料），适用于生产线全检、新品研发测试及第三方认证，有效解决人工检测效率低、数据离散大等问题，助力企业实现棘轮组件可靠性检测的标准化与智能化升级。

中轴动态疲劳试验机采用多工位独立控制系统，支持自行车 / 摩托车中轴的动态扭矩加载、往复旋转等疲劳测试，可模拟骑行过程中的复杂受力工况。设备搭载高精度传感器（精度 ±0.5% FS）与伺服电机驱动系统，自动采集扭矩 - 形变曲线、疲劳寿命周期等 20 + 核心参数，单批次测试效率较传统设备提升 150%。兼容不同规格中轴（直径 22-30mm、长度 100-180mm）及材质（钢 / 铝合金 / 碳纤维），适用于生产线全检、新品研发测试及第三方认证，有效解决人工检测效率低、数据离散大等问题，助力企业实现中轴可靠性检测的标准化与智能化升级。

专业检测脚轮刹车装置启停疲劳寿命，模拟 10 万次 + 刹车动作，检测磨损与制动衰减，符合 GB/T 24529、ASTM D1147 标准。高精度伺服系统控制刹车力与频率，实时监测位移与电阻变化，定制治具适配多规格脚轮。适用于工业、医疗、物流设备检测，厂家直销，立即获取测试方案！