自行车鞍座疲劳试验机
√10 年行业经验 提供设备定制
√7×24 小时响应 终身技术支持
自行车检测仪器・精准赋能工业品质
本试验机针对自行车车架垂直方向振动测试标准所设计,自行车车架安装于本试验机治具上固定后对其施加一定频率、载荷及测试次数的疲劳施力 。标准:JIS D9401 5.0 GB17761
将车架固定在振动试验机上,前后轮的车轴应成水平,如使用前轮与后轮直径不同的车架,则应使车轮的接地点成水平,然后进行试验。然后以表2所示的试验条件进行垂直上下振动试验,车架各部位不得有破损、明显变形或松动。
装有鞍管的车架试件,应将鞍管固定在装配限位标志处。在鞍座部位装一个鞍形荷重座,并分别在左右吊杆上C装圆形砝码:荷重座、吊杆及砝码的总重量为荷重量。鞍管荷重顶端20mm处的中心位置用夹具紧固,中轴部的荷重固定在左右两侧,前管荷重用紧固螺母固定。振动频率可在6.6~10Hz之间任意选择,但应避免共振频率。
| 车架种类 | 荷重(kg) | 前管部 | 鞍座部 | 中轴部 | 合计 | 震动频率Hz | 加振部的加速度M/S² | 振动次数 |
| 成人型 | 菱形 | 5 | 50 | 20 | 75 | 6.6~10 | 19.6(2) | 100000 |
| 成人型 | 除菱形外 | 5 | 45 | 15 | 65 | 6.6~10 | 17.6(1.8) | 70000 |
| 少儿车用 | 5 | 40 | 10 | 55 | 6.6~10 | 17.6(1.8) | 7000 | |
| 幼儿车用 | 5 | 30 | 10 | 45 | 6.6~10 | 15.7(1.6) | 40000 | |
| 项目 | 参数范围 | ||
| 荷重 | 85kg或指定 | ||
| 适用车架轮范围 | 500-1200MM | ||
| 偏心凸輪 | 25.4mm | ||
| 动力来源 | 单振(直流马达1台) 双振(直流马达2台) | ||
| 振动幅度 | 0~25MM | ||
| 试验频率 | 6~10Hz可调 | ||
| 测试转速 | 0~100RPM | ||
| 电控 | 传统(欧姆龙、施耐德等)六位计数器,可设定振动次数 | ||
| 外形尺寸 | 主机:2200×700×1900 mm(W*D*H) 控制柜 370×350×970mm (L*W*H) | ||
| 重量 | 约320KG | ||
| 电源 | AC380V,15A |
智能控制
✦ 支持PLC触摸屏操作,可实时显示振动次数、频率及振幅
✦ 具备断电记忆功能,恢复供电后自动续接测试
安全与可靠性
✦ 配备紧急停止开关和微动安全开关,测试异常时自动停机
✦ 关键部件采用国际品牌(如欧姆龙、施耐德),提升设备稳定性
灵活适配性
✦ 机座采用钢构设计,支持多种尺寸车架安装(如20″-28″车架)
✦ 提供定制服务,可根据客户需求调整负载、振幅及夹具
1.负载能力
✦ 最大负载:85kg(可定制至100kg或更高)
✦ 适用车架轮径:500-1200mm(支持客户定制)
2.振动参数
✦ 频率调节:6-15Hz(或按标准要求设定)
✦ 振幅范围:0-30mm(部分型号支持0-35.5mm)
✦ 测试转速:0-100RPM或0-300rpm
3.结构与控制
✦ 振动方式:滚筒式单振动或垂直往复式振动
✦ 传动系统:交流/直流马达(2HP或3HP)
✦ 停机功能:达到设定次数、试件损坏或变形量超标时自动停机
操作规范:
✦ 测试前需检查支架螺丝紧固状态,避免松动
✦ 严禁测试时人员靠近设备运行区域
维护保养:
✦ 定期为传动部件添加润滑油
✦ 清洁时使用防锈油,避免腐蚀性液体
测试标准:
✦ 国标:GB 17761-2018(电动自行车)、QB/T 1880-2008(自行车车架)
✦ 国际标准:ISO 4210、EN 14872、JIS D 9401等
应用领域:
✦ 自行车/电动车车架:检测前叉、后叉的耐振强度
✦ 摩托车/三轮车车架:模拟颠簸路况下的结构耐久性
✦ 童车及智能折叠车:验证轻量化设计的可靠性
网球反弹高度测试仪通过 高精度动态模拟+智能环境耦合,将网球品质控制从“经验抽检”升级为“科学量化”,助力企业攻克赛事级产品的性能一致性难题。无论是为职业赛场打造冠军用球,还是为量产产品赋予国际标准基因,本设备均可作为研发与生产的核心工具,为网球的竞技公平性与品牌竞争力保驾护航。
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保修政策:多数厂商提供1年整机质保,支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务:根据需求定制,测试标准(如JIS/CNS)定制夹具与软件功能,适配特殊需求
售后服务:1年整机质保,提供操作培训与远程技术支持
数据服务:可选配云端数据平台,远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持:免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应:提供易损件(夹具、液压密封圈)快速更换服务。
需求沟通:提供测试标准、相关参数。
方案确认:供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付:标准机型15-20天,非标定制机型30-45天。
验收培训:工程师上门安装调试并现场培训。
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