前叉振动冲击试验机

日期:2025-09-13 阅读量:
  • 产品详情

前叉振动冲击试验机主要用于模拟自行车、电动车等车辆前叉在水平振动及冲击载荷下的疲劳性能测试。通过设定特定频率、振幅及冲击力,检测前叉在反复振动或冲击后的变形、断裂等失效情况,适用于研发、质量检测及生产验证环节。核心功能包括多向振动控制、冲击力调节及自动停机保护。

产品概述

依据标准:EN14764:2005 , ISO4210-2014 GB 17761-2018标准
本机乃专门要求针对自行车前叉弹簧疲劳及冲击破坏测试:将前叉固定于试验机上以一定的频率及作用力和冲击作用下观察前叉被破坏情况,如变形,断裂等。

相关参数

规格参数可按要求定制
项目参数范围
容量(kgf)500kgf x 1组
试验精度5‰
电动缸行程150mm
最大工作振幅±100mm
动力来源电动缸伺服控制系统
软件界面飞弘控制系统
频率范围1-10HZ
外形尺寸主机195*45*90 cm(W*D*H)
机柜尺寸60*61*181cm
重量约160KG
电源AC220V,15A

核心功能与优势

智能控制与数据记录
✦ 支持PLC触摸屏或电子计数器操作,实时显示振动次数、频率及振幅
✦ 断电记忆功能,恢复供电后续接测试
安全与可靠性
✦ 配备紧急停止开关、微动安全开关,异常时自动停机
✦ 关键部件采用国际品牌(如欧姆龙传感器、施耐德控制器)
灵活适配性
✦ 适用20″-28″车架(或47-63cm轮径),支持童车、登山车、电动自行车等多种车型
✦ 可定制砝码、振幅、夹具及测试标准

技术亮点

1.负载与冲击能力
✦ 最大负载:120kg(含配重砝码),部分机型支持500kgf垂直力
✦ 冲击重量:22.5kg(可调至1500N)
2.振动参数
✦ 振幅范围:18-30mm(双边振动机型),或±100mm(高精度LVDT位移传感器机型)
✦ 频率调节:1Hz-15Hz(通用范围),部分机型支持200-1000RPM变频调节
3.结构与控制
✦ 振动方式:双边振动(主流设计或垂直振动
✦ 传动系统:交流马达(2HP/3HP,或气压伺服控制系统
✦ 停机功能:达到设定次数、试件损坏或变形超标时自动停机

注意事项与维护

操作规范:
✦ 测试前需检查夹具紧固状态,避免松动导致数据偏差
✦ 气源设备需配备7kg/cm²干燥气源(气压伺服机型)
维护保养:
✦ 定期润滑传动部件(如凸轮、轴承)
✦ 避免使用腐蚀性液体清洁机身(静电喷塑表面)

应用场景与行业价值

测试标准:
✦ 国标:GB 17761-2024(电动自行车)、QB/T 1880-2008(自行车车架)
✦ 国际标准:ISO 4210、ASTM、JIS、DIN 79100、EN 14872等
应用领域:
✦ 自行车前叉:模拟颠簸路况下的水平振动及冲击破坏
✦ 电动车/摩托车前叉:验证高强度材料的耐久性
✦ 避震器弹簧:垂直方向疲劳性能测试(专用机型)

选型需结合测试标准、预算及功能需求。气动系统性价比高,伺服/电液型号适合高频高精度场景。建议优先选择支持自动停机和数据记录的型号,并核实夹具兼容性(如快拆设计


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相关服务

保修政策:多数厂商提供1年整机质保,支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务:根据需求定制,测试标准(如JIS/CNS)定制夹具与软件功能,适配特殊需求
售后服务:1年整机质保,提供操作培训与远程技术支持
数据服务:可选配云端数据平台,远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持:免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应:提供易损件(夹具、液压密封圈)快速更换服务。

订购流程

需求沟通:提供测试标准、相关参数。
方案确认:供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付:标准机型15-20天,非标定制机型30-45天。
验收培训:工程师上门安装调试并现场培训。


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