模拟骑行测试台 FH-Z054

用于直流无刷中置电机、直流无刷轮毂电机，满足力矩200N.m以内，输入功率1.8KW以内电机的型式测试，并采用两级力矩传感器，直驱力矩范围为200N.m；传动力矩范围为50N.m。

核心功能
动力性能测试
最高车速：支持0-80 km/h动态调节，通过滚筒模拟行驶阻力，验证电机输出功率与效率。
加速性能：可设定20点扭力值（0-1000 kg-cm），生成扭矩-转速曲线，分析传动效率。
爬坡能力：通过液压起重装置调节坡度（0-25%），结合磁粉制动器模拟负载阻力，测试车辆爬坡扭矩。
制动安全检测
干/湿态制动：配备喷淋系统（流量5 ml/s），测量干态制动距离（≤4 m）、湿态制动距离（≤15 m），并记录刹停时间与减速度。
紧急制动触发：支持踏板力（0-1000 N）或手刹力（0-500 N）触发，实时监测制动协调时间与平均减速度。
路况模拟与耐久性测试
滚筒路况：双滚筒直径760 mm（±10 mm），表面可加装冲击块模拟颠簸、坑洼路面。
连续骑行测试：支持0-999,999次循环加载，模拟长期使用后车架、悬挂系统的抗疲劳性能。
能耗与续航评估
电池性能：监测电池输入电压（0-600 V）、电流（0-2 A）及功率，计算百公里电耗（≤1.2 kWh）与续行里程。
能效曲线：通过美国NI采集卡记录能量消耗率，绘制速度-能耗关系图

硬件配置
机械结构
滚筒系统：双滚筒设计，中心距可调（300-1750 mm），适配不同轮距车型。
加载模块：磁粉制动器（0-25 N·m阻力）模拟爬坡，砝码加载（75-115 kg）模拟人体负重。
传感器与控制系统
扭力传感器：量程0-100 N·m，精度±0.2%，频率响应100 μs。
数据采集：采用STM32F103处理器（72 MHz主频），支持SD卡存储与RS232接口输出。
人机交互：7寸触摸屏（PLC控制），预设测试程序，实时显示速度、距离、功率等参数。
安全防护
红外监测：5组微动开关检测车辆偏移或部件掉落，触发自动停机。
紧急制动：机械急停按钮、过载保护及漏电防护装置.

应用场景
生产企业质量管控
批量检测电机、控制器、电池的匹配性，优化传动效率与能耗管理。
通过模拟极端路况（如连续颠簸），验证车架结构强度与焊接工艺可靠性。
研发与技术创新
对比永磁同步、交流异步电机的性能差异，为新型动力系统提供数据支持。
测试新材料（如碳纤维车架）在长期负载下的形变与疲劳寿命。
安全教育与培训
结合VR模拟设备，还原逆向行驶、夜间骑行等危险场景，提升用户安全意识。
作为驾校培训工具，模拟湿滑路面制动操作，减少实际道路事故风险。

数据服务：可选配云端数据平台，远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。 技术支持：免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应：提供易损件（夹具、液压密封圈）快速更换服务。

订购流程

需求沟通：提供测试标准、相关参数。
方案确认：供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付：标准机型15-20天，非标定制机型30-45天。
验收培训：工程师上门安装调试并现场培训。

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