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电动滑板车轮胎路况试验机 FH-JL101

日期：2025-04-14 阅读量：

产品详情

电动滑板车轮胎路况试验机是一款专为电动滑板车轮胎设计的多功能耐久性测试设备，通过模拟真实骑行中的复杂路况（颠簸路面、砂石路、湿滑地面等），结合动态负载、温湿度变化及高频磨损测试，全面验证轮胎的耐磨性、抗穿刺性、抓地力及结构耐久性。该设备广泛应用于轮胎生产商、整车制造厂、质检机构及研发实验室，确保产品符合 ISO 4649、GB/T 533、ASTM D5963 等国际标准，为轮胎安全性与用户体验提供科学保障。
使用范围
用于电动滑板车、滑板车、直排溜冰鞋等产品滚轮做路障动态耐久测试，以模拟产品在实际使用时的可靠性和安全性，测试条件需满足各标准要求的障礙块，测试速度、载荷、测试时间。
参考标准：GB/3565

核心功能模块

多路况动态模拟
路面复现系统：
滚筒路谱模拟：内置砂石、沥青、鹅卵石等多种路面模块（可快速更换），模拟真实摩擦与冲击。
动态障碍测试：可调高度（5~50mm）的凸起障碍物，验证轮胎抗冲击与抗形变能力。
湿滑/积水测试：喷淋系统模拟雨雪天气，检测轮胎排水性能与湿地抓地力
动态负载与温控测试
负载模拟：电动滑板车整车或轮胎单体测试，垂直负载范围0~300kg（模拟不同载重）。
温湿度耦合：可选配温控舱（-30℃~+80℃，湿度10%~95% RH），验证轮胎在极端环境下的性能衰减。
智能监测与寿命评估
磨损量检测：激光测距仪（精度±0.01mm）实时监测胎面磨损深度，生成磨损速率曲线。
动态抓地力分析：六维力传感器测量轮胎与路面的摩擦系数（μ值），评估抓地稳定性。
结构形变扫描：3D光学扫描仪（选配）捕捉轮胎疲劳裂纹与内部结构损伤。

核心技术与配置

设备参数可根据客户需求定制
项目		参数范围
滚筒直径		φ700（钢制
障礙物		钢制、梯形状（尺寸依标准）
滚筒速度		0.5m/s±5%
载荷		20-100kg
测试时间		1分钟~99小时59分钟
测试台		17008802050mm
控制柜		370350910mm
重量		1450KG
电源		AC220V 15A，4kw

产品优势

技术亮点
高精度驱动系统：伺服电机+变频调速，速度范围0~40km/h（模拟滑板车极速），速度控制精度±0.1km/h。
模块化路面系统：可更换滚筒（直径200~600mm）与路面贴片（砂纸、橡胶、金属网），适配8~12英寸轮胎。
安全防护：全封闭防护罩、紧急急停、过载保护，符合ISO 13849机械安全标准。
节能设计：能量回馈技术回收测试中25%电能，待机能耗＜200W。
设备优势
高效精准：
24小时连续测试等效实际骑行500公里，测试周期缩短80%。
数据重复性误差＜±1%，支持多轮胎并行测试（可选2~4工位）。
全面覆盖：
支持轮胎单体测试与整车搭载测试，兼容充气胎、实心胎、蜂窝胎等类型。
可扩展盐雾腐蚀、臭氧老化等环境模拟模块。
成本优化：
精准识别轮胎设计缺陷，减少售后索赔与品牌声誉风险。
通过实验室测试替代部分路试，降低研发成本30%以上。
标准合规：
内置ISO、ASTM、GB等20+项测试程序，一键生成认证报告。

应用场景与行业价值

轮胎研发：优化胎面花纹设计、橡胶配方（如高弹硅胶、耐磨复合料）及内部帘线结构。
生产质检：出厂前轮胎批量测试，筛除气泡、分层、偏磨等缺陷。
认证测试：CE、UL、GB等标准中的轮胎耐久性、抗穿刺性强制检测。
售后分析：用户反馈的爆胎、打滑等问题的缺陷复现与工艺改进。

售后服务

保修政策：多数厂商提供1年整机质保，支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务：根据需求定制，测试标准（如JIS/CNS）定制夹具与软件功能，适配特殊需求
售后服务：1年整机质保，提供操作培训与远程技术支持
数据服务：可选配云端数据平台，远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持：免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应：提供易损件（夹具、液压密封圈）快速更换服务。