滑板车折叠疲劳试验机

滑板车折叠疲劳试验机是专用于测试滑板车折叠机构耐久性的检测设备，通过模拟反复折叠动作加速锁紧系统老化，评估其长期可靠性。
使用范围
用用于模拟滑板车折叠疲劳测试。

核心功能
测试原理
通过气动驱动或电机驱动，对滑板车折叠机构施加周期性载荷，模拟实际使用中的折叠动作，检测锁紧系统在长期使用中的有效性。例如，飞弘仪器FH-HB3312采用气动驱动，配合运动鞋模拟脚踏动作，以加速折叠机构疲劳。
控制方式
PLC+触摸屏控制：主控系统支持参数设定（如试验次数、频率），实时显示测试进度与结果，并具备自动停机功能。
智能调节：部分机型支持负载调节（如气缸压力调节）、滚筒间距调整（650-1050mm）及坡度模拟，适应不同车型测试需求
机械参数
驱动方式：气动或电机驱动（如百航BH-681a）。
试验频率：1-5Hz（高频测试），最高试验力500N1。
适用尺寸：轮距550-900mm，车架长度≤800mm，外径≤600mm。
检测能力
测试次数：支持高达999,999次循环，满足EN 14619、GB/T 20096等标准。
传感器精度：力量传感器容量200kg，部分机型配备实时速度与里程显示功能

技术亮点
高精度驱动系统：伺服电机闭环控制，折叠角度精度±0.1°，频率响应≤10ms。
模块化设计：快速更换夹具（适配T型折叠、一键快拆、卡扣式结构），兼容轮径4~12英寸滑板车。
安全防护：全封闭防护罩、过载保护、紧急急停，符合ISO 13849机械安全标准。
节能高效：能量回馈技术可回收测试中35%电能，待机能耗＜150W。
设备优势
高效精准：10万次折叠测试可在48小时内完成，数据重复性误差＜±1%。
设备优势
全面覆盖：支持静态强度测试、动态疲劳加载、环境耦合试验（温湿度+盐雾）。
设备优势
成本优化：提前暴露设计缺陷，减少召回风险与售后成本。
标准合规：内置EN 14619、ISO 12107等测试程序，直接生成认证报告。

生产质检：出厂前折叠机构批量测试，筛除锁扣松动、铰链间隙过大等隐患。
研发验证：优化折叠机构材料（如不锈钢、铝合金）与润滑方案，提升耐久性。
认证测试：CE、CPSC等认证中的折叠疲劳强制检测项目。
售后分析：用户反馈的折叠卡滞、异响问题的缺陷复现与工艺改进。

保修政策：多数厂商提供1年整机质保，支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务：根据需求定制，测试标准（如JIS/CNS）定制夹具与软件功能，适配特殊需求
售后服务：1年整机质保，提供操作培训与远程技术支持
数据服务：可选配云端数据平台，远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持：免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应：提供易损件（夹具、液压密封圈）快速更换服务。

订购流程

需求沟通：提供测试标准、相关参数。
方案确认：供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付：标准机型15-20天，非标定制机型30-45天。
验收培训：工程师上门安装调试并现场培训。

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