自行车刹车疲劳试验机 FH-ZC553D

日期:2025-04-14 阅读量:
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用于自行车的刹车疲劳、人工助力速度、刹车温度监控功能测试等。自行车刹车疲劳试验机是专用于评估刹车系统(如刹把、碟刹固定架等)在长期使用中的耐久性、响应速度及安全性的检测设备,通过模拟高频次操作或动态负载,验证其是否符合国际标准.
主要用于自行车、电动车、摩托车及婴儿车的刹把寿命测试,通过气缸模拟人手反复按压动作,检测刹把的机械疲劳与接触可靠性

核心技术与功能

专用于测试自行车、电动车、婴儿车等刹把的耐久性,通过气缸模拟人手按压动作进行高频次往复测试。
设备集成损坏报警功能,当刹把出现接触不良或断裂时自动停机并声光报警
模拟碟刹固定架在动态交变力作用下的疲劳寿命,检测结构损伤或断裂。
集成刹车性能测试与路况模拟(颠簸、砂石路面),验证整车制动距离、减速度及车架耐久性。
专为儿童自行车设计,检测刹车制动力与响应性能
滚筒直径:按标准设计(如760mm),轮距可调(300-1750mm);
负载模拟:砝码(75-115kg)模拟人体负重,磁粉制动器提供0-25N·m阻力2 4;
符合标准:EN 14764、EN 14766、GB 17761

技术参数

滚筒直径 按标准设计(如760mm),轮距可调(300-1750mm)
负载模拟 砝码(75-115kg)模拟人体负重,磁粉制动器提供0-25N·m阻力
施力范围0-2000N,精度±0.5%
测试速度0-10m/s,自动生成刹车距离与力值曲线
电源AC3800V 50Hz 10A
气源0.7MPa干燥压缩气体
自行车每个档位下的速度、电流、功率、电压测试
刹车温度监控功能测试
人工助力速度测试;
通过气压模拟人工负重测试
适用于不同中心距车型测试;
采用电脑控制,自动记录测试数据;
可测试电动车爬坡性能;
风机模拟真实路况

应用场景与行业价值

生产质检
批量检测:验证电机、电池与车架匹配性,识别过热、助力响应延迟等缺陷,降低退货率。
自动化效率:多工位集成(如制动、路况测试同步完成),提升产线检测效率30%以上。
研发优化
动力系统调校:通过扭矩-转速曲线优化齿轮比与电机控制策略(如大疆Avinox系统的120N·m瞬时扭矩设计)。
新材料测试:评估碳纤维车架或固态电池在极端工况下的可靠性。
第三方认证
出口合规:生成符合CE、FCC等认证的检测报告,助力产品进入欧美高端市场

售后服务

售后服务:1年整机质保,提供操作培训与远程技术支持
数据服务:可选配云端数据平台,远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持:免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应:提供易损件(夹具、液压密封圈)快速更换服务。

订购流程

需求沟通:提供测试标准、相关参数。
方案确认:供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付:标准机型15-20天,非标定制机型30-45天。
验收培训:工程师上门安装调试并现场培训。



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