
车轮径向冲击试验机
√高精度测试数据 √智能数据分析
√提升骑行性能 √专业级设备
电动自行车系列测试设备
用于模拟人模拟路况,人骑行提供骑行的功率。助力自行车产线测试台是专为电动助力自行车(如中置电机、轮毂电机车型)设计的自动化检测设备,用于验证整车性能、动力系统匹配性及安全合规性
核心功能
动力性能与能效测试
电机参数检测:支持中置电机与轮毂电机的输入/输出功率、扭矩(0-200 N·m)、转速(0-6000 rpm)实时监测,通过伺服电机模拟骑行负载,生成扭矩-转速曲线。
助力比计算:结合脚踏力传感器(0-1000 N)与电机输出数据,验证助力系统的动态响应与效率,符合GB 17761-2018标准。
整车路况模拟
滚筒测试系统:双滚筒直径560-760 mm,可调节中心距(500-1500 mm),加装障碍块模拟颠簸路面,适配EN 14764、EN 14766等标准。
动态负载控制:磁粉制动器(0-25 N·m阻力)或伺服电机模拟爬坡与平路阻力,测试续航与能耗(百公里电耗≤1.2 kWh)。
安全与制动检测
干/湿态制动测试:通过气缸推动砝码施加制动力(0-500 N),测量刹停距离(干态≤4 m)、减速度及制动协调时间。
异常停机保护:红外传感器实时监测车辆偏移,触发急停保护,确保测试安全
项目 | 参数 | |
扭矩量程 | 0±5N.m-±200N.m | |
扭矩输出 | 5-15KHZ/0±10V | |
转速输出 | 60脉冲/转、4-20mA(分体) | |
转速量程 | 0-6000转/分 | |
测量精度 | 0.1%、0.25%、0.5% | |
响应频率 | 6、500us | |
供电能力 | 24VDC | |
过载能力 | 150% | |
零点漂移 | 9、<0.5% | |
数据采集 | 双级力矩传感器(精度±0.2%)、CAN总线通信,支持工控机(P4处理器)与触摸屏(17寸)同步显示数据曲线 | |
测试工位 | 单工位设计,适配车架尺寸≤1800×400×1200 mm | |
电源与功耗 | 380V/50Hz供电,功率5-8 kW | |
符合标准 | GB 17761-2018、ASTM 2641-2008、EN 14764 |
行业应用与认证适配
生产线质检
批量验证电机与电池的匹配性,减少助力响应延迟、过热等问题,降低退货率。
通过ISO 17025认证数据输出,支持出口欧盟(CE)、美国(FCC)的合规性报告生成。
研发优化
对比永磁同步电机与交流异步电机的效率差异,优化传动系统设计(如齿轮比调整)。
模拟极端工况(如连续爬坡),验证车架焊接强度与热管理系统可靠性。
第三方认证
为检测机构提供标准化测试流程,覆盖电气安全(耐压试验)、机械寿命(0-999,999次循环)等全项检测。
售后服务:1年整机质保,提供操作培训与远程技术支持
数据服务:可选配云端数据平台,远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持:免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应:提供易损件(夹具、液压密封圈)快速更换服务。
需求沟通:提供测试标准、相关参数。
方案确认:供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付:标准机型15-20天,非标定制机型30-45天。
验收培训:工程师上门安装调试并现场培训。
√高精度测试数据 √智能数据分析
√提升骑行性能 √专业级设备
电动自行车系列测试设备
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