16工位抽吸机(300ml) FH-Y1600

16工位抽吸机是一款用于测量成品电子烟吸阻的设备，一般应用于电子烟生产质量控制和疲劳性能测试。该设备采用活塞抽吸模拟人工抽吸原理进行工作。具体来说，当测试仪活塞抽吸模拟人工抽吸电子烟进行吸烟动作并吸入固定流量（例如17.5ml/s）的空气后，电子烟的吸入端将产生一定的真空压力，即吸阻。测试仪将实时测量这个压力，即实时吸阻。通过这种方式，可以准确测量电子烟的吸阻特性.

✦ 所有通道可测试实时吸阻，稳压吸阻；
✦ 可选择循环测试或单次测试模式；
✦ 可设定判定参数，判定每次测试吸阻是否合格。

选配功能：

按键

夹具

吸阻

充电功能

烟雾有无（防干烧）

烟雾浓度

主界面	参数设置
设备参数设置	数据查询

✅ 16工位并行测试：高效适配高速产线
✦ 高密度工位布局：
16组独立抽吸模块同步工作（工位间距30mm，操作便捷），单工位测试耗时 ≤10秒（含上下料-抽吸-数据采集），单机每小时可检测 ≥5760支 电子烟（传统单工位设备仅360支/小时）；
支持“全工位启动”或“单工位屏蔽”（触控屏勾选屏蔽工位），灵活应对“批量全检”（16支/次）或“维修抽检”（如仅测5支时屏蔽11工位），避免资源浪费。
✦ 独立模块化设计：
每组工位配备独立活塞泵+压力传感器（避免工位间干扰），确保每支电子烟的吸阻测量“零串扰”；
活塞行程可微调（适配不同长度烟弹），兼容直径8–22mm的圆管/扁管/异形烟弹（传统设备仅支持单一规格）。

✅ 活塞式恒流抽吸：精准模拟真实场景
✦ 高精度流量控制：
采用 伺服驱动活塞泵（流量精度±0.3ml/s），可设定固定流量（如17.5ml/s，符合ISO 20768电子烟测试标准）；
抽吸速度可调（0.5–2次/秒），模拟“轻吸（1次/秒）”“急吸（2次/秒）”等真实使用场景，确保吸阻数据与用户实际体验强关联（传统设备流量波动＞2ml/s）。
✦ 实时吸阻测量系统：
高灵敏度压力传感器（量程-10kPa–0kPa，精度±0.01kPa）实时采集电子烟吸入端真空压力；
同步输出“时间-压力”动态曲线（采样频率200Hz），完整记录“抽吸启动-压力上升-稳定-结束”全过程，精准捕捉吸阻异常（如压力突变、波动超差）。

✅ 双模式测试：覆盖品控与研发需求
✦ 基础吸阻检测：
单次抽吸即可完成吸阻测量（目标压力范围：-4kPa–-8kPa，可自定义），OK品标记“绿标”（压力在范围内），NG品标记“红标”（如压力过高/过低，对应吸阻过紧/过松）；
支持“批量统计”功能（如16支中15支OK，良率93.75%），快速评估批次质量（传统人工抽检漏检率＞10%）。
✦ 循环疲劳测试：
可设置“抽吸-待机”循环（如抽吸1次/秒，持续5万次），模拟电子烟“2年使用寿命”（按日均200次抽吸计算）；
实时记录循环过程中“吸阻漂移量”（正常≤0.1kPa/万次），评估吸阻稳定性（传统设备仅能测试1万次）；
疲劳测试后自动生成“吸阻衰减曲线”，辅助预判“吸阻变松”等老化问题（如硅胶密封件老化导致压力下降）。

✅ 智能数据管理：溯源可查，合规无忧
✦ 全流程数据记录：
存储 20万组 测试记录（时间/样品编号/抽吸模式/压力曲线/吸阻均值），支持“按批次/日期/型号”快速检索；
异常数据自动标注（如“第3工位压力超上限”），可追溯至具体测试时间与操作员，便于责任界定。
✦ 多格式报告输出：
USB导出Excel/CSV报告（含原始曲线及合规判定结果）；
可选配LIMS系统接口，实现测试数据与产线MES系统实时联动（适用于智能工厂），支持“不良品自动剔除”（如NG品信息同步至分拣机器人）。

✅ 产线全检：良率提升，成本直降
✦ 产线适配性：
与电子烟组装线“注油-压盖-测试”环节无缝衔接，单支检测耗时＜10秒，满足“每分钟96支”的高速产线需求；
吸阻合格率从 80%（人工抽检）提升至 98%，减少“吸阻过紧/过松”导致的客户投诉（传统人工仅凭手感判断，误差率＞20%）。

✅ 研发参数校准：加速产品迭代
✦ 多方案对比测试：
同步测试16支不同设计的电子烟（如不同气道直径、密封件材质）；
输出“气道直径-吸阻”“材质-疲劳衰减”关联曲线，辅助研发团队快速锁定最优设计（传统需分2次测试，耗时缩短60%）。

✅ 第三方检测：权威认证的“黄金凭证”
✦ 合规支持：
符合 ISO 20768（电子烟测试国际标准）、GB 41708（中国电子烟国标） 等全球主流标准；
检测报告含原始压力曲线与环境参数记录，可直接用于产品出口认证（如欧盟TPD、美国PMTA）。

✅ 结构耐用性：
✦ 活塞泵寿命 ≥300万次抽吸（相当于连续测试15万支电子烟）；
✦ 压力传感器经5万次循环测试（无漂移、无衰减）。

✅ 易维护设计：
✦ 抽吸模块支持“卡扣式拆卸”（无需工具，3分钟完成更换）；
✦ 年度校准仅需30分钟（提供原厂标准流量发生器+压力校准件）；
✦ 故障自诊断功能（显示“流量偏差”“传感器失效”等报错代码），指导快速维修。

✅ 操作流程（5步即学即用）
✦ 参数设置 → 触控屏选择测试模式（基础吸阻/疲劳测试），设置抽吸流量（如17.5ml/s）、速度（1次/秒）、循环次数（如5万次）；
✦ 上料装夹 → 操作员取16支电子烟，依次插入工位夹具（弹性硅胶垫固定，防挤压变形）；
✦ 启动测试 → 点击“开始”键，设备自动执行抽吸动作，实时显示各工位压力曲线（绿色：正常；红色：异常）；
✦ 结果输出 → 测试完成后，OK品流入包装线，NG品（如吸阻超差）取出返修；疲劳测试生成“吸阻衰减报告”，指导优化材料（如更换更耐老化的密封件）。

服务与认证
✦ 1年整机质保：关键部件（缸体/密封环）终身技术支持；
✦ 符合标准：满足《集中润滑系统技术条件》JB/T 5000.10 及电子烟注油精度要求
✦ 定制服务：支持油缸容量（如30ml×2）、出油方向（左/右/双口）按需定制。
✦ 厂商信息：根据搜索结果，此类设备通常由专业检测设备厂商提供（如中洲测控），支持工位数量、抽吸参数及结构尺寸的定制
✦ 校准溯源：可选NIST认证校准证书
✦ 军工级可靠性：MTBF ≥ 5万小时，适应温湿度波动环境；
✦ 终身技术支持：软件远程升级，硬件模块化更换。
注意事项
✦ 操作规范：安装样品后一键启动测试，异常时自动蜂鸣报警并停机
✦ 检测机构验证数据稳定，适配CMA认证实验室环境

多工位精测，全周期追踪——用数据化检测，让每一支电子烟的吸阻性能，都成为“可信赖的抽吸体验承诺”。

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