篮球冲击试验机
√10 年行业经验 提供设备定制
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健身器材检测仪器・精准赋能工业品质
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球拍拍杆扭力测试机是一款专为网球拍、羽毛球拍、壁球拍等设计的 高精度扭转力学性能检测设备，通过模拟击球瞬间的扭转载荷及复杂环境，全面验证拍杆的 抗扭强度、扭转角度、回弹性能及疲劳寿命。该设备广泛应用于球拍制造商、质检机构及研发实验室，确保产品符合 ITF、ISO 9001、ASTM F2717 等国际标准，为球拍的操控性、耐用性与用户安全提供科学保障。
本机可施加固定之扭力于球拍手柄上，用于测试球拍受到扭转时的变形角度，借此判定球拍的抗扭转性能。
| 项目 | 参数范围 | ||
| 角度 | 0一45度可调 | ||
| 设备尺寸 | 1220x603x1400mm（L*W*H） | ||
| 电源 | 220V | ||
| 最大扭矩 | 50N·m（可扩展至100N·m） | ||
| 扭转角度精度 | ±0.01°（分辨率±0.001°） | ||
| 测试频率 | 1~30Hz（正弦波/随机波） | ||
| 温控范围 | -20℃~+60℃（选配±0.5℃） | ||
| 数据采样频率 | 10kHz（动态参数） / 1kHz（全参数） |
全自动扭转测试
1.静态扭转测试：扭矩范围 0~50N·m（精度±0.5% FS），最大扭转角度 ±180°（分辨率±0.1°），检测拍杆塑性变形与弹性恢复率。
2.动态疲劳测试：循环次数 10万~100万次（频率1~30Hz），模拟高频击球场景，监测微裂纹扩展及材料疲劳特性。
环境耦合测试（选配）
1.温湿度循环：温度范围 -20℃~+60℃，湿度 30%~95% RH，验证碳纤维/钛合金拍杆的热膨胀系数及胶合层稳定性。
2.盐雾腐蚀：按ASTM B117标准模拟沿海高盐雾环境，检测金属连接件（如拍喉螺丝）抗锈蚀性能。
智能化监测与诊断
1.多参数实时采集：
1）扭矩（±0.5% FS）、扭转角（光电编码器±0.01°）、振动频谱（5~5000Hz）、拍杆温升（红外热像仪±1℃）。
2）高速摄像（2000fps）捕捉拍杆分层、断裂等失效过程，3D建模生成应力分布云图。
2.AI失效预警：机器学习算法分析扭矩-角度滞回曲线，预判材料疲劳或结构断裂风险，自动停机并生成维修建议。
3.数据追溯：一键导出PDF/Excel报告（含疲劳寿命预测、标准符合性声明），支持MES系统集成与生产批次追溯。
1.高精度驱动系统
1）伺服电机闭环控制，扭矩波动＜±0.5%，动态响应≤5ms，适配静态/动态多模式测试。
2）模块化夹具设计，快速切换网球拍（圆形拍喉）、羽拍（方形拍喉）等异形结构。
2.仿生力学模拟：
可编程多轴加载（X/Y/Z三向），模拟正手、反手、扣杀等击球动作扭转载荷（等效职业选手发力）。
2.安全与节能设计
1）全封闭防爆舱（耐压≥5MPa）、紧急急停、过载保护，符合ISO 13849（PLd级）安全标准。
2）能量回馈技术节能≥30%，噪音＜60dB（静音实验室级）。
1.高效精准：单次测试周期≤30秒，数据重复性误差＜±0.3%，支持双工位并行测试（效率提升300%）。
2.全面覆盖：
1）适配拍杆长度 500~700mm、直径 20~35mm，扭矩范围 0~100N·m（可扩展至200N·m）。
2）可选配动态平衡测试（挥重偏差≤1g·cm）、EMC抗扰模块。
3.成本优化
1）实验室测试替代人工抽检，降低质检成本50%，缩短新品上市周期。
2）通过早期缺陷拦截，减少职业赛事中的断杆风险及品牌声誉损失。
4.标准合规内置ITF、ISO、ASTM等20+项测试程序，一键生成全球认证报告。
生产质检：球拍出厂前全自动柄体抗扭强度100%全检，筛除胶合不良或材料缺陷。
研发创新：
1.优化碳纤维叠层角度、减震芯材（如蜂窝铝）对扭转性能的影响。
2.对比竞品抗扭参数（如职业拍抗扭刚度≥30N·m/°）。
认证测试：ITF职业拍认证、ASTM柄体疲劳寿命等强制项目。
运动员定制：根据发力习惯（底线型/网前型）定制拍杆抗扭阈值。
球拍拍杆扭力测试机通过 高精度扭转模拟+智能化分析，将球拍性能验证从“经验抽检”升级为“科学全检”，助力企业攻克产品寿命与安全的核心挑战。无论是满足职业赛事的极致抗扭需求，还是保障量产球拍的一致性，本设备均可作为研发与生产的核心工具，为品牌竞争力与用户安全保驾护航。
立即联系我们的技术团队，获取免费测试方案与设备演示！
保修政策：多数厂商提供1年整机质保，支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务：根据需求定制，测试标准（如JIS/CNS）定制夹具与软件功能，适配特殊需求
售后服务：1年整机质保，提供操作培训与远程技术支持
数据服务：可选配云端数据平台，远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持：免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应：提供易损件（夹具、液压密封圈）快速更换服务。
需求沟通：提供测试标准、相关参数。
方案确认：供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付：标准机型15-20天，非标定制机型30-45天。
验收培训：工程师上门安装调试并现场培训。
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