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空压机机头测试系统 FH-Q4410

日期：2025-04-14 阅读量：

产品详情

适用于组装各类气泵，半自动组装。将组装物放置在夹具中，设置相关参数，启动机器即可完成组装。专为气泵（微型气泵、真空泵、空气压缩机等）的核心部件（转子、轴承、密封圈、外壳）设计，实现高精度、高一致性的自动化组装。该设备通过模块化设计、柔性化产线配置及智能数据追溯系统，显著提升装配效率与良品率，广泛应用于汽车零部件、家电制造、医疗设备、工业自动化等领域，助力企业实现智能化、标准化生产转型。

核心功能模块

测试项目包括如下（功能要求）
1.充气时间测试（测试机头从4.5GA tank从90PSI－130PSI充气时间);
2. 机头电流测试;
3. 最大压力测试;(最大压力大于200PSI停机)
4. 机头功率测试;
5. 转速测试；
核心功能
全性能参数测试
效率验证：实时监测输入功率、输出气量、比功率（kW/m³/min），计算能效等级（符合GB 19153标准）。
振动与噪声分析：三轴振动传感器（精度±0.1m/s²）搭配声级计（20Hz~20kHz），评估机头机械稳定性。
温升测试：红外热像仪（分辨率0.1℃）监测轴承、齿轮箱温度，预警过热风险。
极端工况模拟
负载波动测试：模拟0%~110%负载循环（频率可调），检测机头抗冲击能力。
环境适应性：可选配高低温舱（-20℃~80℃），测试机头在极端温度下的密封性与润滑性能。
耐久性试验：连续运行1000小时以上的加速寿命测试，记录性能衰减曲线。
智能化诊断与追溯
故障预判：AI算法分析振动频谱、电流谐波，识别轴承磨损、齿轮啮合异常等潜在故障。
数据管理：自动生成PDF报告（含测试曲线、能效数据），支持二维码追溯与云端数据同步。

核心技术与配置

设备参数可根据客户定制
项目		参数范围
功率测试范围		5kW~500kW（可扩展至1000kW）
排气压力范围		0.5~40bar（可定制高压版本）
流量检测精度		±0.5% FS（0~100m³/min）
振动检测频率		0~10kHz（三轴同步采集）
环境模拟温度		-20℃~+80℃（选配）
电源		AC 380V/50Hz（兼容变频电源输入）

产品优势

技术亮点
高精度传感系统：采用进口压力传感器（±0.1% FS）、高分辨率流量计（±0.5% RD），确保数据权威性。
模块化设计：测试单元、控制柜、环境模拟舱独立模块，支持快速换型（适配5~500kW机头）。
安全可靠：过载保护、紧急停机、漏电防护，符合CE与ISO 1217安全标准。
节能环保：能量回馈技术（可选），测试过程中70%电能回馈电网，降低能耗成本。
设备优势
高效精准：单次测试周期≤15分钟，数据重复性误差＜±0.3%。
兼容性强：适配单螺杆、双螺杆、涡旋式等多种机头类型。
成本优化：通过精准诊断减少返厂维修率，降低售后服务成本。
标准合规：满足ISO 5389、GB/T 15487等国际与行业标准。

应用场景与行业价值

空压机制造商：机头出厂性能检验与能效等级认证。
工业设备维修：故障机头维修后的性能复测与可靠性验证。
汽车行业：新能源车用空压机机头的振动与噪音优化测试。
能源领域：大型工业空压机机头的长周期稳定性评估

售后服务

保修政策：多数厂商提供1年整机质保，支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务：根据需求定制，测试标准（如JIS/CNS）定制夹具与软件功能，适配特殊需求
售后服务：1年整机质保，提供操作培训与远程技术支持
数据服务：可选配云端数据平台，远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持：免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应：提供易损件（夹具、液压密封圈）快速更换服务。