水翼动态疲劳测试机
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水翼动态疲劳测试机是专为水翼板及海洋工程中的水翼结构设计的高精度疲劳寿命测试设备。通过模拟水翼在真实流体环境中的动态载荷（如波浪冲击、高速水流压力、周期性振动等），评估其材料疲劳强度、结构稳定性及失效临界点，为水翼设计优化、安全寿命预测提供科学依据。
船舶与潜艇水翼：测试水翼在高速航行中的动态疲劳寿命，优化翼型设计以降低空泡效应风险。
水上飞机浮筒：评估浮筒水翼在起降阶段的周期性冲击载荷耐受性。
海洋能发电装置：监测潮汐能/波浪能设备水翼结构的长期疲劳损伤，预测维护周期。
材料研发验证：针对钛合金、复合材料等新型水翼材料，提供疲劳性能对比数据。
| 功能模块 | 技术参数与特性 | ||
| 动态加载系统 | - 加载频率范围：0.1Hz~50Hz（可扩展至高频振动模拟） - 多轴协同加载：支持X/Y/Z三轴独立或复合动态力加载，精度±0.5%FS | ||
| 流体环境模拟 | - 内置水循环系统，可调节流速（0~15m/s）、压力（0~10MPa）及温度（-20℃~80℃） - 支持气液两相流模拟 | ||
| 数据采集与分析 | - 16通道高速数据采集，采样率≥100kHz - 实时监测应力、应变、位移、裂纹扩展等参数，自动生成S-N曲线（疲劳寿命曲线） | ||
| 智能控制系统 | - 闭环控制算法，自适应调节加载波形（正弦/随机/冲击波） - 支持预设国际标准（如ISO 12107、ASTM E606）测试程序 | ||
1.机台外形尺寸:1950*1500*3000mm 电柜 600*630*1850mm,底座带T型槽，龙门式结构，横梁升降电动调节；
2.电缸：
（1）伺服控制电缸，电缸最大行程150mm，单缸力值500kg；
（2）双缸可同步、异步、单独工作；
（3）电缸在横梁上距离可调，带刻度尺，最大距离≥1200mm;
（4）电缸为垂直方向测试，不需要调角度；
3. 频率：1~5Hz（5mm＜工作变形预估＜120mm）;
4. 测试控制模式及设置：
（1）定力测试；
（2）定位移测试；
（3）测试前参数设置与输出结果设置，机台力与行程保护设置；
5. 结果输出；
（1）力与位移的图形；
（2）每一步实际的力值与对应的位移，所有次数的最大值、最小值、平均值等；
（3）结果可导出Word、Excel文档进行编辑；
| 操作界面 | 数据查看 |
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