9工位轮毂电机寿命试验台

一、 范围

本协议规定了9工位双向加载寿命试验台的主要功能、参数指标、技术要求及验收标准。

二、 主要功能

1、 专用寿命测试台架，可对9台轮毂电机进行寿命测试

2、 每工位配置控制器模块放置盒

3、 轮毂电机控制器模块由客户提供

4、 轮毂电机由两侧轴端支撑、单侧出线，螺母紧固（见附图安装使用方式示意）；具备可调节定量加载载荷能力，具体负载加载方式由设备供方提供，使用滚轮作为负载加载方式、滚轮包胶减小磨损

5、 动态模拟试验过程，实时显示试验过程数据。

6、 每个工位单独配磁粉制动器做测试负载，可对轮毂电机双向加载，配有扭力传感器，监控输出扭矩值。

7、 每个工位配置一台直流稳压电源

8、 实时控各台轮毂电机的运行电流、转速

9、 异常停止检测，具备计数功能、异常停止报警功能

10、 测试数据自动存储，可随时查寻。

11、 具备速度、母线电流、扭矩、载荷数据收集

12、 防止室内测试环境控制器表面凝露

13、适配8-14inchs被测产品轮径，实现定量可控加载

14、操作主界面可调节项包含并不限于：轮径转换对话框、负载扭矩动态设定、扭矩加载变更时间设定、测试时间设定、测试时间倒数计

三、 基本配置

1、电柜采用铝合金钣金电柜。电柜尺寸为 600(W)x600(D)x1830(H)mm。

2、测试工作台架为方管焊接机构，由2个工作台架组成，每个工作台架上可放4-5个工位的测试工装。共9套测试工装。外围安装有防护网门防护。

3、每工位测试工装配置一台200N.m的磁粉制动器，控制磁粉制动器的力矩。磁粉制动器为自然冷却型。

4、每个工作台上安装有两套风冷机构，分别对轮毂电机与控制器模块进行强制风冷，风速3m/s。

5、每工位配置一个80V/50A的直流稳压电源，给轮毂电机供电用。

6、 轮毂电机由电机控制器控制，控制器由需方自备，控制器放置到设置与工作台上专用放置盒内。

7、轮毂电机安装治具可快速更换，寿命实验台与轮毂电机采用螺母锁止连接。

8、每工位安装有按钮、指示灯一套，可对每工位的运行状态进行指示。

9、可监控和记录每个工位的施加载荷、扭矩、转速、电压、电流、运行周期、运行时间、温度检测等数据并绘制曲线。能够保存测试周期内每个工位的数据，并具有数据查询功能。

10、当试验条件（转速、电压、电流等）变化及异常状况（如电机不工作、调速板反接）发生时，要求设备具有保护和报警功能，并且试验条件变化报警的上下限阈值可设定。要求控制柜面板上配置有急停开关、视觉及声音的报警装置。

11、工业计算机系统一套，安装在检测电柜内部。

12、专用测试软件一套，测试软件运行于WINDOWS 7操作系统下。