4工位中置电机寿命试验台

一、范围

本协议规定了4工位中置电机寿命试验台的主要功能、参数指标、技术要求及验收标准。

二、主要功能

1、专用寿命测试台架，可对4台中置电机进行寿命测试

2、 动态模拟检测过程，实时显示检测数据。

3、 每个工位单独配磁粉制动器做测试负载，可对中置电机双向加载，配有扭力传感器，监控输出扭矩值。

4、 每个工位配置一台直流稳压电源

5、 可监控各台中置电机的运行电流

6、可监控各台中置电机输出部件转速

7、 异常停止检测，有计数功能、异常停止报警

8、 测试数据自动存储，可随时查询。

三、基本配置

1、电柜采用铝合金钣金电柜。电柜尺寸为 600(W)x600(D)x1830(H)mm 测试台：2200(W)*900(D)*1200(H)mm

2、测试工作台架为方管焊接机构，由1个工作台架组成，每个工作台架上可放4个工位的测试工装。共4套测试工装。外围安装有防护网门防护。

3、每工位测试工装配置一台200N.m的磁粉制动器，控制磁粉制动器的力矩。磁粉制动器为自然冷却型。

4、每个工作台上安装有一套风冷机构，对中置电机进行强制风冷，风速3m/s。

5、每工位配置一个60V/50A的直流稳压电源，给中置电机供电用。

6、中置电机安装治具可快速更换，寿命实验台与中置电机采用万向铰连接。

7、每工位安装有按钮、指示灯一套，可对每工位的运行状态进行指示。

8、可监控和记录每个工位的扭矩、转速、电压、电流、运行周期、运行时间等数据并绘制曲线。能够保存测试周期内每个工位的数据，并具有数据查询功能；

9、当试验条件（转速、电压、电流等）变化及异常状况（如电机不工作、调速板反接）发生时，要求设备具有保护和报警功能，并且试验条件变化报警的上下限阈值可设定。要求控制柜面板上配置有急停开关、视觉及声音的报警装置。

10、工业计算机系统一套，安装在检测电柜内部。

11、专用测试软件一套，测试软件运行于WINDOWS 7操作系统下。

12、需配置低速水流喷管（0.1~0.2m/s）局部强制水冷中置电机定子外壳能力,设置循环水箱

13、操作主界面可调节项包含并不限于：负载扭矩动态设定，扭矩加载变更时间设定、测试时间设定、测试时间倒数计时

14、数据处理中包含并不限于：负载扭矩显示、输入输出功率检测、效率检测

四、主要技术指标

1、输入电压：测试中置电机控制器前端电压

测试量程：DC 0.5～60V；电压精度：±1% 量程

2、输入电流：测试中置电机控制器前端电流

测试量程：DC 0.5～50A；电流精度：±1% 量程

3、力矩：力矩根据电脑控制DA来调节大小，老化试验时，调整好DA电压后，通过无触点开关的通断对电机施加力矩。

测量量程：1～200N.m