精确的扭矩和转速测量:能够精准测量 EBIKE 轮毂在不同工况下的输出扭矩和转速,为评估轮毂电机的性能提供准确数据。通过高精度的扭矩传感器和转速传感器,可实时监测并记录这些关键参数,测量精度一般可达 ±0.5% 甚至更高25.
模拟负载加载:可模拟 EBIKE 在实际行驶过程中所承受的各种负载条件,如爬坡、加速、匀速行驶等,以此来测试轮毂总成在不同负载下的性能表现。通过调节负载电机的输出扭矩,可实现对轮毂电机的加载测试,负载范围通常为 0-120N.m 甚至更宽,以满足不同类型和规格 EBIKE 轮毂的测试需求2.
多种测试模式:具备多种测试模式,如恒扭矩模式、恒转速模式、功率控制模式等。在恒扭矩模式下,可保持输出扭矩不变,测试轮毂电机在该扭矩下的转速、效率等性能;在恒转速模式中,能固定转速,测量相应的扭矩和功率。功率控制模式则可根据设定的功率值对轮毂电机进行测试,满足不同的测试需求和研究目的。
数据采集与分析:配备专业的数据采集系统,能够实时采集并记录测试过程中的各种参数,如电压、电流、温度、扭矩、转速、功率等。采集到的数据可通过软件进行分析处理,生成直观的图表、曲线和报表,帮助用户快速准确地评估轮毂总成的性能,还可对数据进行进一步的挖掘和分析,如计算电机的效率、功率因数等参数,为产品的优化和改进提供依据25.
安全保护机制:设置了完善的安全保护机制,以确保测试过程中的人员和设备安全。如过流保护、过压保护、过热保护、超速保护等功能,当出现异常情况时,系统会立即自动切断电源或采取相应的保护措施,避免设备损坏和安全事故的发生。
扭矩测量范围:一般为 0-100N.m 或更宽,具体取决于测功机的型号和规格,可满足不同功率和扭矩输出的 EBIKE 轮毂总成测试需求。
转速测量范围:通常在 0-5000r/min 或更高,能够覆盖 EBIKE 轮毂在实际使用中的各种转速工况,确保在不同速度下的性能测试准确性。
测量精度:扭矩测量精度一般可达 ±0.5%,转速测量精度可达 ±1r/min,高精度的测量确保了测试数据的可靠性和有效性,为准确评估轮毂总成性能提供了保障25.
加载能力:负载电机的加载能力是测功机的重要指标之一,一般可提供 0-120N.m 的加载扭矩,部分高性能测功机的加载能力可能更高,以满足对高功率 EBIKE 轮毂总成的测试要求2.
电源要求:通常采用三相四线制交流电源,电压范围为 380V±10%,频率为 50Hz±1Hz,确保设备的稳定运行和测试精度。
EBIKE 生产企业:用于 EBIKE 轮毂总成的研发、生产过程中的质量检测和性能验证。在研发阶段,可帮助工程师优化轮毂电机的设计和控制策略,提高产品性能;在生产过程中,可对每一批次的轮毂总成进行抽检或全检,确保产品质量符合标准要求,提高产品的一致性和可靠性12.
零部件供应商:为 EBIKE 轮毂电机、控制器等零部件供应商提供测试手段,用于检测所生产零部件的性能和质量。通过对零部件的单独测试,可及时发现问题并进行改进,为 EBIKE 整车企业提供优质的零部件产品,提升整个产业链的质量水平。
检测认证机构:作为第三方检测认证机构的重要设备,可依据相关标准和法规,对 EBIKE 轮毂总成进行公正、客观的检测和认证。为市场监管部门提供技术支持,保障消费者的合法权益,促进 EBIKE 行业的健康发展12.
科研院校:在高校和科研机构的相关研究中,EBIKE 轮毂总成测功机可用于开展前沿性的科研项目,如新型轮毂电机技术的研究、EBIKE 动力系统的优化设计等。为科研人员提供实验数据和分析手段,推动 EBIKE 领域的技术创新和进步5.