产品概述
自动组装线采用同步带输送和回流线体、三轴模组为主要动作和执行机构,再结合注油机、压盖机、吸组机等设备并结合部分人工工位实现油仓注油、人工装硅胶,人工预装吸嘴盖、自动压盖、自动吸阻测试、自动下料等生产工序。
本生产线采用人机结合的方式,可灵活搭配生产工序;具有适应性强、稳定性高、工作效率高等优点。
可适应不同油仓的组装生产工作(更改夹治具)。
细节说明
一、人工将油仓装治具和自动注油
(1) 人工将来料的油仓装入治具盘
(2) 自动注油(12头),一次注完。
(3) 线体每个工位都有阻挡气缸和顶升定位机构
二、人工装硅胶和预装吸嘴盖
(1) 人工组装,人工组装效率就是设备的效率
(2) 前面两个人装硅胶
(3) 后面两个人预装吸嘴盖
三、自动压盖和吸阻测试
(1) 自动压盖(12个),伺服电缸一次全部压合(有独立的弹簧机构)
(2) 自动吸阻测试(6个),一次抽吸6个产品,往前移动再抽吸剩余6个产品,抽吸的烟和油都有密封的箱子收集(定期清理)。
四、不良品自动排除和良品自动下料
(1) 不良品排除(12个夹爪),哪一排有不良就夹哪个,统一放入收集箱
(2) 良品下料(12个夹子),夹取良品统一由皮带线流入下一工序。
(3) 升降机构,空治具盘回流,由同步带回流线体输送至最前端,由另一个升降机构输送至人工放油仓处。
技术参数
设计效率(UPH) | 2000-2500(设备机械效率),若人工上料效率不足,应相应增加上料人员。 |
控制方式 | PLC |
设备外形: | 7335x1800x2100mm (L*W*H)包含注油车 |
电 源: | AC220V 50/60HZ |
其他 | / |
测试流程
