遥控大电流短路装置综合多种电池短路试验标准要求而设计即满足IEC62133/GB/T 36276、GB/T 38031等标准规范;按标准要求短路装置必须符合内阻范围<5mΩ,从而获得试验要求的最大短路电流。
短路试验机采用PID自动控制,模拟电池外部短路,满足UL1642、IEC62133、GB/T36276、GB/T 38031等标准。断路器闭合时,使被测电池回路短路,强大的短路电流通过整个回路。电池表面温度、电压及经霍尔元件检测的电流信号经数据处理,连续记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须符合整个回路(包括断路器、导线和连接器件)电阻<5mΩ(外部线路电阻包含正负极连接处接触电阻及短路试验机电阻),将电池单体正、负极经外部短路持续 10min,每个回路都能够承受峰值达到1000A的短路电流。 短路模式: 1.短路时间; 2.电池温度下降到比峰值低20%;
GB31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
GB/T36276-2018《电力储能用锂离子电池》
GB/T36972—2018《电动自行车用锂离子蓄电池》
IEC62133-2012
UL1642
UL38.3
标准要求:
常温外部短路:
将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在20℃±5℃的环境中,待电池温度达到20℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻<5mΩ。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。
a)电池温度下降到比峰值低20%;
b)短接时间达到10min。
C)观察 1h;
接收标准:电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过150℃。
项目名称 | 规格参数 |
最大负载电流 | 1000A(可按要求制作) |
直流响应时间 | ≤5μs |
内置电阻 | <5mΩ(可按要求制作) |
测试内箱尺寸 | W600 x D600 x H600 mm |
外形尺寸 | W800 x D850 x H1350 mm(以设计为准) |
控制方式 | 触摸屏. |
内箱材质 | 不锈钢SUS#201厚度3mmm.外部加补强 |
密封条 | 耐腐蚀硅胶. |
防爆链 | 门上配有3条防爆链,防止门被炸出, |
排烟引风机 | 排烟强力引风机:背部排烟口直径60mm |
钢化玻璃视窗 | 测试仓门上装有一个400*400mm双层钢化玻璃视窗带防爆格网,可清晰观察测试仓内的测试状况 |
底部设计 | 有4个万向脚轮方便移动搬运.定位固定设备. |
电流采集通道 | 1通道 |
电流采集范围 | 0-1000A DC; |
电流采集精度 | ±0.5%F.S |
采集采集速率 | 1次/S |
电压采集通道 | 1通道 |
电压采集范围 | 0~100V |
电压采集精度 | ±0.2%FS |
电压采集速率 | 1次/S |
温度采集通道 | 1通道 |
温度采集范围 | 0~800℃ |
温度采集精度 | ±1℃ |
温度采集速率 | 1次/S |
测试孔 | 设备的侧面预留2个直径50mm的测试孔. |
设备重量 | 约:350kg |
电源 | AC 220V 50HZ |
总功率 | 3.5 KW |
供电条件 电源
电源容量 最大电流 电源开关 | AC220V 单相两线+保护地线 电压允许波动范围:AC(220±20)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 约3.5kW 16A 25 A |