单工位脚轮行走寿命试验机 200KG FH-JL15

日期:2025-08-27 阅读量:
  • 产品详情

本产品根据QB/T 2920-2007设计,利用走轮磨耗试验机的测试水泥滚筒与走轮相互间的摩擦,加以一定的负重,连续行走规定的距离后,测量走轮直径,计算走轮的磨耗量。
主要用于依据箱包、皮箱、行礼箱...等轮子耐磨试验可测得轮子材料的耐磨性及整体结构有无磨损及变形,试验的结果可供作改进的参考。

功能描述

利用走轮磨耗试验机的测试滚筒与走轮相互间的摩擦,加以一定的负重,连续行走规定的距离后,测量走轮直径,计算走轮的磨耗量控制装置,可调节速度,可设定总行程、在工作行程中歇停时间,具有记忆功能。

主要功能

1)长距离行走实验:可设定运行时间,设定运行的里程,达到预定的时间里程后停机。
2)动态实验:可以设定滚筒正转或者反转,正转停留和反转停留时间,最大可9999次循环。
3)磨耗实验:通过纱布面滚筒的带动,检测长时间下滚筒的磨耗情况。
4)模拟颠簸实验,通过在滚筒上增加障碍快模拟脚轮行走时过障碍快颠簸。

相关参数

设备参数可按要求定制
项目参数范围
测试工位单工位 200KG
显示方式触摸屏显示+PLC 程序控制
测试脚轮规格Ф25mm—Ф400mm(夹具跟据样品制作)
负载200±5KG(采用砝码直压式)
速度0-15±0.01km/h,支持正反转(速度可调)
主动力源3.7KW 减速电机
行走距离1-99999Km 可设置
障碍物个数1-99999 个 可设置
障碍物高度3mm,5mm(任意高度和形状可定制)
障碍物安装方式与滚筒表面成 45 °角安装(一正一反)
障碍物间隔0.5-2 米/个(可定制)
滚筒直径700MM
设备尺寸1500*900*2700mm(L*W*H)
设备重量约 600KG
供电电压380V±10%
配置变频器+3.7KW 电机+减速箱一套
最大负载1吨(可扩展至2吨)
行走速度范围0~10km/h(精度±0.1km/h)
转向频率1~10Hz(正弦波/随机波)
测试轮径适配范围80~400mm
数据采样频率1000Hz(动态参数) / 100Hz(全参数)
电源AC 220V/50Hz(可选380V工业电源)

核心功能

动态行走寿命测试
多负载模拟:
1.负载范围 0~1吨(可扩展至2吨),行走速度 0~10km/h(无级调速),精准复现叉车、货架、医疗推车等场景。
2.转向频率 1~10Hz(正弦波/随机波),测试万向节、轴承的耐磨性与抗冲击能力。
复杂路况适配:可更换测试轨道模块(平滑钢板、砂石路、坡道、障碍物),模拟不同地面摩擦与冲击特性。
环境耦合测试(选配)
多参数实时采集:
温湿度循环:温度范围 -40℃~+80℃,湿度 10%~95% RH,验证塑胶轮高温软化、金属件低温脆化及锈蚀风险。
盐雾/粉尘测试:按ASTM B117标准模拟恶劣环境,检测密封性与抗腐蚀性能(IP65/IP67)。
智能化监测与诊断
多参数实时采集:
1.负载力(精度±0.5% FS)、滚动阻力(±0.1N)、轮体温升(红外热像仪±1℃)、振动频谱(5~2000Hz)。
2.选配3D激光扫描模块,实时监测轮面磨损深度(±0.01mm),生成磨损云图。
AI失效预警:机器学习算法分析数据异常(如异响频率、温度梯度突变),预判轴承卡滞或轮体开裂风险,自动停机并生成维修建议。
数据追溯:一键导出PDF/Excel报告(含寿命曲线、热成像图),支持MES系统集成。

技术亮点

高精度运动控制:
1.伺服电机闭环控制,速度精度±0.1km/h,扭矩波动<±0.5%,适配连续高负载运行。
2.模块化轨道设计,快速更换砂石、坡道等测试场景(换型时间≤5分钟)。
安全与人性化设计:
1.全封闭防护罩(耐压≥3MPa)、紧急急停、过载保护,符合ISO 13849(PLc级)安全标准。
2.能量回馈技术节能≥25%,待机能耗<100W。

设备优势

高效精准:
1.72小时连续测试等效实际行走5000公里,数据重复性误差<±0.5%。
2.支持自定义测试程序(如阶梯加载、变速冲击),适配多样化需求。
灵活适配:
1.适配轮径80~400mm脚轮,负载范围50kg~1吨(可扩展至2吨)。 2.可选配垂直静载压溃模块(最大压力5吨)。
成本优化
1.实验室测试替代户外路试,降低综合成本50%。
2.通过早期缺陷拦截,减少售后维修率60%以上。
标准合规:内置ISO、GB、DIN等20+项测试程序,一键生成认证报告

应用场景与行业价值

工业脚轮:叉车、仓储货架脚轮的出厂前批量寿命测试。
医疗设备:病床、手术台脚轮的静音与低阻力寿命验证。
物流行业:AGV小车、搬运机器人脚轮的动态性能优化。
认证测试:ISO 22883、GB/T 14687等标准中的强制耐久性检测项目。

轮子耐磨试验机通过 全场景模拟+智能化分析,将轮类产品的性能验证从“经验驱动”升级为“数据驱动”,助力企业精准把控产品质量,降低市场风险。无论是工业脚轮的高负载耐久性,还是运动轮滑的抓地力优化,本设备均可作为研发与生产的核心工具,为产品竞争力与用户安全保驾护航。
如需定制测试方案或获取技术演示,请联系我们的工程师团队!

相关服务

保修政策:多数厂商提供1年整机质保,支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务:根据需求定制,测试标准(如JIS/CNS)定制夹具与软件功能,适配特殊需求
售后服务:1年整机质保,提供操作培训与远程技术支持
数据服务:可选配云端数据平台,远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持:免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应:提供易损件(夹具、液压密封圈)快速更换服务。

订购流程

需求沟通:提供测试标准、相关参数。
方案确认:供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付:标准机型15-20天,非标定制机型30-45天。
验收培训:工程师上门安装调试并现场培训。



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