溜冰鞋轮子耐磨试验机
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√10 年行业经验 提供设备定制
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脚轮测试设备・精准赋能工业品质
本设备主要根据欧洲标准EN12527和国家标准GB/T14688设计,以一个大圆盘为主动轮带动被测脚轮,圆盘加障碍物,可以进行“过障碍物试验”、“长距离行走寿命试验”、“负重试验”等测试,微电脑控制,可设置距离和障碍物不同运行模式,比如正传2分钟,停2分钟,再反转2分钟,停2分钟,或转3分钟,停1分钟,再继续。载荷的施加采用砝码叠加直压式,更真实摸拟其测试环境及状态,触摸屏控制,设置操作非常方便。实时显示行走时间,行走距离,可对旅行箱、溜冰鞋、办公家具轮、手推车及工业脚轮等轮子的测试。
1)动态实验:可以设定圆盘正转或者反转,正转停留和反转停留时间,最多十种连续变化流程,总流程最大可9999次循环。
2)长距离行走实验:可设定运行时间,设定运行的里程,达到预定的时间里程后停机。
3)静态负重实验:设备配置砝码孔直径为50mm,重量20KG砝码6个、重量10KG砝码6个、重量5KG砝码4个、共200KG的砝码加负载,在滚筒停转时静态负重。
4)脚轮防爆实验:脚轮安装处有光电开关检测是否断裂破坏,破坏时触发停机。
5)模拟颠簸实验,通过在滚筒上增加障碍快模拟脚轮行走时过障碍快颠簸。
6)曲线分析:绘制曲线,直观分析变化趋势,记录里程、时间、速度支持生成报表
| 项目 | 参数范围 | ||
| 测试工位 | 单工位200KG | ||
| 显示方式 | 触摸屏+PLC自编程序控制 | ||
| 测试脚轮规格 | Ф25mm—Ф250mm(夹具跟据样品制作) | ||
| 负载 | 200±2KG(采用砝码直压式) | ||
| 速度 | 0-15±0.01km/h,支持正反转(速度可调) | ||
| 主动力源 | 3.7KW减速电机 | ||
| 行走距离 | 1-99999Km,可设置 | ||
| 障碍物个数 | 1-99999个,可设置 | ||
| 障碍物高度 | 3mm,5mm(任意高度和形状可定制) | ||
| 障碍物安装方式 | 与脚轮滚动方向成45°角安装(一正一反) | ||
| 障碍物间隔 | 0.5-2米/个 | ||
| 设备尺寸 | 1100*1100*2100mm(L*W*H) | ||
| 设备重量 | 约600KG | ||
| 供电电压 | 380V±10% | ||
| 脚轮回转直径 | 600mm | ||
| 圆盘直径 | 800MM | ||
| 配置 | 变频器+电机+减速箱一套 | ||
| 最大负载 | 1吨(可扩展至3吨) | ||
| 圆盘转速范围 | 10~150rpm(精度±0.1rpm) | ||
| 测试轮径适配范围 | 80~400mm | ||
| 温度控制范围 | -40℃~+80℃(选配) | ||
| 数据采样频率 | 1000Hz(动态参数) / 100Hz(全参数) | ||
| 电源 | AC 380V/50Hz(峰值功率≤50kW) |
圆盘式循环疲劳测试
高频滚动模拟:
1.圆盘直径 1~2m(可定制),转速 10~150rpm(无级调速),模拟脚轮连续滚动(等效日行80公里)。
2.负载范围 0~1吨(可扩展至3吨),精准控制垂直压力与侧向扭力。
多向冲击测试:圆盘表面可安装可调凸块(高度5~30mm),模拟颠簸路面冲击,检测轮体抗形变与轴承寿命。
环境耦合测试(选配)
温湿度循环:温度范围 -40℃~+80℃,湿度 10%~95% RH,验证材料热老化、低温脆化及金属锈蚀风险。
盐雾/粉尘测试:按ASTM B117标准喷洒盐雾或粉尘,评估密封防护性能(IP65/IP67)。
智能化监测与诊断
多参数实时采集:
1.负载力(精度±0.5% FS)、滚动阻力(±0.1N)、轮体温升(红外热像仪±1℃)、振动频谱(5~2000Hz)。
2.3D激光扫描(选配)实时监测轮面磨损深度(±0.01mm),生成磨损云图。
AI失效预警:机器学习算法分析数据趋势(如异响频率、温度突变),预判轴承卡滞或轮体开裂风险,自动停机并生成报告。
数据追溯:自动导出PDF/Excel报告(含疲劳曲线、热成像图),支持MES系统集成。
高精度圆盘驱动:
1.伺服电机闭环控制,转速精度±0.1rpm,扭矩波动<±0.5%,适应长时间连续运行。
2.模块化圆盘设计,快速更换不同直径与凸块布局,适配轮径80~400mm脚轮。
安全与节能:
1.全封闭防护罩(耐压≥2MPa)、紧急急停、过载保护,符合ISO 13849(PLc级)安全标准。
2.能量回馈技术回收测试中30%电能,待机能耗<100W。
高效精准:
1.72小时连续测试等效实际滚动4000公里,数据重复性误差<±0.5%。
2.支持自定义测试脚本(如阶梯加载、随机冲击),适配多样化测试需求。
灵活适配
1.兼容万向轮、定向轮及带刹车型号,负载范围50kg~1吨(可扩展至3吨)。
2.可选配垂直静载压溃试验模块(最大压力5吨)。
成本优化
1.实验室测试替代户外路试,降低综合成本50%。
2.通过早期缺陷拦截,减少售后维修成本60%以上。
标准合规:内置ISO、GB、DIN等20+项测试程序,一键生成全球认证报告。
生产质检:脚轮出厂前疲劳寿命筛查,快速定位材料缺陷或装配不良。
研发验证:优化轮体材料(聚氨酯、尼龙、橡胶)与轴承结构设计。
医疗设备:病床、手术台脚轮的静音与低阻力寿命验证。
认证测试:ISO 22883循环寿命、DIN 15106滚动阻力等强制检测项目。
单工位脚轮寿命试验机(圆盘)通过 高精度循环加载+智能化数据分析,将脚轮疲劳寿命测试从“经验驱动”升级为“数据驱动”,助力企业精准把控产品质量,降低市场风险。无论是提升工业脚轮的耐用性,还是保障医疗设备的静音安全,本设备均可作为脚轮研发与生产的核心工具,为品牌竞争力与用户信赖保驾护航。
如需定制测试方案或获取技术演示,请联系我们的工程师团队!
保修政策:多数厂商提供1年整机质保,支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务:根据需求定制,测试标准(如JIS/CNS)定制夹具与软件功能,适配特殊需求
售后服务:1年整机质保,提供操作培训与远程技术支持
数据服务:可选配云端数据平台,远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持:免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应:提供易损件(夹具、液压密封圈)快速更换服务。
需求沟通:提供测试标准、相关参数。
方案确认:供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付:标准机型15-20天,非标定制机型30-45天。
验收培训:工程师上门安装调试并现场培训。
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脚轮测试设备・精准赋能工业品质
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