溜冰鞋轮子耐磨试验机
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脚轮测试设备・精准赋能工业品质
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本设备主要根据欧洲标准EN12527和国家标准GB/T-146888设计，以一个大滚筒为主动轮带动被测脚轮，可以进行“动态试验”、“长距离行走试验”、“静态负重试验”采用仪器式控制，具有速度可调，速度显示，行走距离，行走时间（正行走时间，反行走时间，停止进间），正转测试，反转测试功能。
1）动态实验：可以设定滚筒正转或者反转，正转停留和反转停留时间，最多十种连续变化流程，总流程最大可9999次循环。
2）长距离行走实验：可设定运行时间，设定运行的里程，达到预定的时间里程后停机。
3）静态负重实验：设备配置3吨的液压缸施加负载，在滚筒停转时静态负重。
4）脚轮防爆实验：脚轮安装处有光电开关检测是否断裂破坏，破坏时触发停机。
5）模拟颠簸实验，通过在滚筒上增加障碍快模拟脚轮行走时过障碍快颠簸。
6）高温防爆检测：通过激光测温传感器检测脚轮温度，可设定温度过高时停机。
7）温度曲线分析：绘制曲线，直观分析变化趋势，记录里程、温度、时间、速度支持生成报表。
| 项目 | 参数范围 | ||
| 测试工位 | 单工位 | ||
| 显示方式 | 电脑+PLC自编程序控制 | ||
| 滚筒直径 | 1600MM | ||
| 测试脚轮规格 | Ф50mm—Ф450mm（夹具跟据样品制作） | ||
| 负载 | 10000±50KG（采用液压缸施加负载 | ||
| 速度 | 0-15±0.01km/h，支持正反转（速度可调） | ||
| 滚筒动力源 | 15KW调速电机 | ||
| 行走距离 | 1-99999Km 可设置 | ||
| 障碍物个数 | 1-99999个,可设置 | ||
| 障碍物高度 | 3mm,5mm（可定制） | ||
| 障碍物安装方式 | 与滚筒表面成45°角安装（一正一反） | ||
| 障碍物间隔 | 0.5-2米/个 | ||
| 最大负载 | 10吨（可扩展至20吨） | ||
| 扭矩范围 | 0~5000N·m（精度±0.5% FS） | ||
| 行走速度范围 | 0~30km/h（无级调速） | ||
| 测试轨道类型 | 平滑、砂石、坡道、障碍（4种标配） | ||
| 数据采样频率 | 1000Hz（动态参数） / 100Hz（全参数） | ||
| 设备尺寸 | 3400*1100*2400mm（L*W*H） | ||
| 设备重量 | 约3600KG | ||
| 供电电压 | 380V±10% | ||
| 配置 | 变频器+15KW电机+减速箱一套 |
动态行走性能测试
多工况负载模拟：
1.负载范围 0~10吨（可定制至20吨），扭矩范围 0~5000N·m（精度±0.5% FS），模拟爬坡、加速、重载搬运等场景。
2.支持恒扭矩、恒功率、自定义负载曲线模式。
复杂路况模拟：
1.可更换测试轨道（平滑、砂石、坡道、障碍物），复现工业场景下的真实路况。
2.行走速度 0~30km/h（无级调速），测试驱动轮在不同速度下的牵引力与打滑率。
环境耦合与耐久性测试
温湿度循环测试（选配）：
温度范围 -40℃~+80℃，湿度 10%~95% RH，验证驱动轮在极端环境下的材料老化与性能衰减。
盐雾/粉尘测试（选配）：
按ASTM B117标准模拟沿海或工厂环境，检测金属件抗腐蚀性与密封防护性能（IP68认证）。
智能化监测与诊断
多参数实时采集：
1.扭矩、转速（精度±0.1%）、电机温度（红外热像仪±1℃）、振动频谱（5~2000Hz）。
2.激光位移传感器检测轮体形变（±0.01mm），3D轮廓扫描捕捉胎面磨损。
失效预警系统：
AI算法分析数据异常（如轴承异响、齿轮磨损、电机过热），自动停机并生成故障报告。
高刚性结构设计：
1.采用重型钢构框架+液压伺服系统，刚性≥10⁹ N/m，确保10吨负载下无共振变形。
2.模块化轨道系统，支持快速切换路况类型（平滑、砂石、坡道等）。
精准控制与节能：
1.伺服电机闭环驱动，速度控制精度±0.1km/h，能量回馈技术节能≥25%。
2.独立工位控制，支持多工位并行测试（选配2~4工位）。
安全防护：
1.防爆测试舱（耐压≥5MPa）、机械限位、紧急急停，通过ISO 13849（PLe级）安全认证。
2.自动灭火系统（惰性气体/干粉），应对高负载摩擦引发的火情风险。
高效精准：
1.72小时连续测试等效实际作业5000小时，数据重复性误差＜±0.5%。
2.支持多工位同步测试，效率提升200%。
全面覆盖：
1.适配轮径200~1000mm驱动轮，负载范围0~10吨（可扩展至20吨）。
2.可选配静载压溃试验、EMC抗扰测试模块。
成本优化：
1.通过早期缺陷拦截，减少售后维修成本50%以上。
2.实验室测试替代户外作业验证，降低综合成本60%。
标准合规：内置ISO、GB、ANSI等30+项测试程序，一键生成认证报告。
工业车辆：叉车、AGV小车、重型搬运机器人驱动轮的出厂前性能验证。
物流仓储：自动化分拣系统、无人搬运车（AMR）驱动轮的耐久性测试。
工程机械：挖掘机、起重机驱动轮的高负载抗疲劳寿命评估。
认证测试：ISO 12100机械安全、ANSI/ITSDF B56.5牵引性能等强制项目。
驱动轮行走试验机测试机台通过实验室级的高精度工况模拟与智能化数据分析，将传统依赖实际作业的验证流程转化为标准化、可追溯的科学测试，助力企业攻克驱动轮寿命、效率与安全性的核心挑战。无论是应对严苛的工业认证，还是保障重型设备的可靠运行，本设备均可作为驱动轮质量管控的核心工具，为产品竞争力与品牌价值提供坚实保障。
如需定制测试方案或获取技术演示，请联系我们的工程师团队！
保修政策：多数厂商提供1年整机质保，支持远程故障诊断与操作培训。
定制服务：根据需求定制，测试标准（如JIS/CNS）定制夹具与软件功能，适配特殊需求
售后服务：1年整机质保，提供操作培训与远程技术支持
数据服务：可选配云端数据平台，远程生成符合 CNAS 规范的检测报告。
技术支持：免费远程调试、操作培训及年度设备校准服务。
备件供应：提供易损件（夹具、液压密封圈）快速更换服务。
需求沟通：提供测试标准、相关参数。
方案确认：供应商提供3D图纸及参数清单。
生产交付：标准机型15-20天，非标定制机型30-45天。
验收培训：工程师上门安装调试并现场培训。
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